减少浪费，加强回收利用
规范环保全过程管理，全面开展产品碳排放盘查，制定标准化工作指引，指导常态化碳盘查工作。建立环境监测系统，对厂区内的空气、水质、噪音等环境指标进行实时在线监测。聘请第三方检测机构进行飞行检测，确保污染物达标排放。
废气污染物减量化措施:
① 针对颗粒物，采用旋风除尘、袋式除尘的方法进行处理。
② 针对非甲烷总烃，公司使用吸附﹣脱附催化燃烧设备进行处理。
③ 针对氯化氢，采用碱式喷淋塔中和。
④ 针对生产过程投料产生的少量粉尘，有回收价值的通过采用专用密闭式多级收集系统进行收集，有效消除无组织排放的粉尘。
⑤ 针对APT缎烧工段产生的含氨废气，采用公司专利技术经过分解燃烧处理后转化为氮气和水。
⑥ 针对烧结过程产生的有机废气，经吸附浓缩＋催化燃烧的方式处理达标后排放。
⑦ 针对脱脂、真空烧结废气，采用国外先进的烧结机系统，该设备本身自带有石蜡冷凝回收系统，经冷凝回收＋屋顶轴流风机外掉。
⑧ 针对甲醇制尾气，在其送导热油炉燃烧后，与导热油炉烟气一并外搏。
⑨ 针对导热油炉采用天然气燃烧产生的废气，由 15 米高排气筒外排。
⑩ 针对食堂油烟，由油烟净化设施处理达标后摔放，油雾经油雾分离器处理后不外排。
废水排放措施：
① 办公室、各车间生活污水直接排入化粪池，并定期清理化粪池，生活污水经化粪池后再排入污水处理站，后与工业污水一起经污水处理站处理后达标排放。
② 食堂洗涤废水经隔油池除渣隔油净化后，达标排入城市污水管网。
③ 清洗废水、涂层废水等生产废水经污水处理站处理后，达标排入城市污水管网。
④ 针对来自还原炉、碳管炉等设备的冷却循环水，通过定期排放部分冷却水，以维持循环水盐分的平衡。该部分水为热污染水（即温度高于常温水的清水），不含废水污染物，可直接排入雨水管网。
