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新品介绍 | 高效×稳定,厦门金鹭PCD气门座圈导管孔刀,为高节拍加工而来!

理解现场的聪明刀具

助力高效智造

厦门金鹭PCD刀具解决方案正式登场

如今,汽车整车制造节奏越来越快,50s下线一台整车已越来越普遍,这对部件生产制造效率和交付周期提出了更高的要求。在节拍提升已成常态的汽车生产线上,发动机缸盖的气门座圈导管孔加工正面临双重挑战:既要保证孔位精度和一致性,又要控制换刀与停线时间,这正是目前许多用户的加工痛点。

为此,厦门金鹭推出全新PCD气门座圈导管孔铰刀,聚焦用户实际工况,优化换刀效率、提升加工稳定性,全面适配高节拍加工场景。

PCD Valve Seat Bushing Reamer

PCD气门座圈导管孔铰刀

01 产品亮点

♦ 创新性后拉式结构设计
• 采用后拉式换刀结构,取代传统螺钉换刀方式,换刀效率显著提升
• 调试效率提升,调试刀具的时间从原来的20分钟压缩至5分钟
♦ 高精度筒夹结构
• 本款刀具搭载高精度筒夹,精度控制≤0.005mm
• 筒夹装夹深度可达55mm,优化加工刚性,支持进一步提升效率
♦ 刃型结构优化
• 刃型由2刃优化成4刃,进给速度可从F600提升到F1200
• 有效应对高生产节拍的需求,减少单件加工时间

后拉式及高精度筒夹结构展示

02 现场实际加工效果

刀具型号 XE031R02MOD7001S
加工材料 粉末冶金
转速S 3000rpm
线速度Vc 47m/min
进给速度F 1200mm/min
每齿进给Fz 0.1mm
冷却方式 水基乳化液

验证结果:加工时间从16S减少到8S,加工效率提升100%,其次换刀效率提升400%,同时加工寿命800件提升到1000件,解决了用户长期存在的停线调整和加工效率低的痛点。

如果您对厦门金鹭PCD新品感兴趣,可以在微信公众号后台私信回复“新品”,或点击推文左下角“阅读原文”,填写表格后会有专人与您联系为您服务。

欢迎联系我们,了解PCD定制方案详情,开启专属加工之旅!


Post time: 7月-23-2025

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