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新品介绍 | 倍径再突破:厦门金鹭深孔钻跃升至40D,赋能更高效深孔加工

随着高端装备、能源动力及精密液压等领域的飞速发展,工业零部件的结构设计日益复杂,对深孔加工的效率、精度及稳定性提出了前所未有的挑战。如何在高倍径、深孔位的加工中,兼顾效率与可靠性,成为制造业普遍关注的焦点。
为响应市场对更高效、更稳定深孔加工的迫切需求,厦门金鹭持续深耕,在广受好评的D938系列产品基础上,对深孔钻倍径及规格进行了全面拓展,正式推出全新升级的D938深孔钻系列,将最大加工倍径一举提升至40D,为更深、更难的孔加工任务提供强有力的刀具解决方案。

规格全面拓展,精准匹配多元需求

本次升级的核心在于对产品倍径与规格进行了系统性拓展。全新的D938-A30C/A40C系列深孔麻花钻在原先产品基础上进行了规格拓展,显著延伸了加工能力边界,并形成了覆盖更广的规格矩阵,以满足从常规深孔到超深孔的不同加工场景。
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丝滑下刀,深孔一气呵成

核心优势:稳定、高效、定制化

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本次新品不仅在倍径上实现突破,更在整体性能上进行了优化:
 
  • 强劲的断屑与排屑能力:优化的槽型与刃口设计,确保在深孔加工中形成易于排出的短切屑,有效避免因切屑堵塞导致的刀具磨损、孔径误差甚至断刀风险。
  • 高效的冷却润滑:绝大多数型号标配内冷通道,高压切削液可直接作用于钻尖高温区,显著提升冷却与润滑效果,延长刀具寿命,并更好地保证孔壁质量和尺寸精度。
  • 广泛的材料适应性:针对钢材、不锈钢、铸铁等多种常见工件材料进行了针对性优化,表现稳定可靠。
我们深知实际工况千差万别。基于此系列产品平台,厦门金鹭可针对客户的特殊材料、特殊结构或极高要求的深孔加工任务,提供定制化的深孔钻解决方案,与客户共同攻克加工难题。

案例分享—湿式离合器输入轴

以湿式离合器输入轴的深孔加工为例。该类零件通常具有长径比大、精度要求高、批量生产的特点。采用厦门金鹭D938-A30C深孔钻,在确保孔深、直线度及表面光洁度要求的同时,其稳定的刀具寿命和卓越的排屑性能,使得单件加工时间得到有效控制,刀具消耗成本降低,为用户带来了显著的综合效益提升。
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从30D到40D,不仅仅是数字的提升,更是厦门金鹭对“高效加工”不懈追求与技术实力的体现。我们致力于通过持续的研发与创新,为制造业客户提供更强大、更可靠的切削刀具,帮助客户提升生产效率,降低制造成本。

如果您正面临深孔加工的挑战,或希望优化现有的深孔加工工艺,欢迎随时联系我们。厦门金鹭专业的技术服务团队,乐意为您提供针对性的加工建议与解决方案。


Post time: 3月-25-2026

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